Piirilevyjen valmistus
Piirilevyn kokoonpanoprosessi alkaa itse piirilevyn valmistamisella. Tämä vaihe sisältää piirilevysuunnittelun luomisen, jossa hahmotellaan johtavien jälkien asettelu ja komponenttien sijoitus. Suunnittelu siirretään sitten piirilevylle käyttämällä tekniikoita, kuten litografiaa tai etsausta. Valmistuksen jälkeen piirilevy testataan sen varmistamiseksi, että se täyttää vaaditut vaatimukset, mukaan lukien tarkat mitat ja toleranssit.
Komponenttien valmistus
Kun piirilevy on valmis, seuraava vaihe on komponenttien valmistelu kokoonpanoa varten. Tämä tarkoittaa komponenttien hankintaa toimittajilta, niiden laadun tarkistamista ja niiden järjestämistä kokoonpanoprosessia varten. Joissakin tapauksissa osat saattavat tarvita puhdistusta tai muokkausta, kuten johtojen muodostamista, jotta ne ovat valmiita asennusta varten.
Juotospastan sovellus
Prosessi jatkuu juotospastan levittämisellä piirilevylle. Kaavaimen tai mallin avulla varmistetaan tarkka levitys, joka kohdistaa juotospastan komponenttityynyjen kanssa. Malli asetetaan piirilevyn päälle, ja juotospasta levitetään aukkojen yli varmistamaan asianmukainen peitto alueilla, joilla komponentit juotetaan.
Komponenttien sijoitus
Käytä sitten poiminta- ja paikkakonetta tai aseta komponentit manuaalisesti piirilevylle. Komponentit on sijoitettava tarkasti normaalin toiminnan varmistamiseksi. Keräilykoneessa käytetään visiojärjestelmää komponenttien kohdistamiseen ja niiden sijoittamiseen piirilevylle, kun taas manuaalinen komponenttien sijoittelu tapahtuu pinseteillä tai tyhjiöpoimintatyökaluilla.
Reflow juottaminen
Kun komponentit ovat paikoillaan, piirilevy johdetaan reflow-uunin läpi osien juottamiseksi. Uunin lämpö sulattaa juotospastan, joka sitten virtaa komponenttien johtojen ympäri muodostaen vahvoja sähköliitoksia. Sen jälkeen levy jäähdytetään juotteen jähmettämiseksi, jolloin komponentit kiinnitetään piirilevyyn.
Tarkastus ja testaus
Prosessin viimeinen vaihe on kootun piirilevyn tarkastus ja testaus. Tämä voi sisältää silmämääräisiä tarkastuksia, toiminnallisia testejä tai muita tuotevaatimuksiin perustuvia erityisiä testausmenetelmiä. Jos havaitaan vikoja tai ongelmia, ne voidaan korjata uudelleenmuokkauksella tai korjauksella sen varmistamiseksi, että PCBA täyttää kaikki tarvittavat standardit ja toimii oikein.
